1、吸塑油干燥的時候的顏色變化明顯

在數碼打印的流程中，剛印好的膠印uv吸塑油色彩與潮濕后膠印uv吸塑油色彩相相對較，剛印好的膠印uv吸塑油色彩相對較深，隔一截時期，印子潮濕在此之后，色彩就要變淡有些；這并非是膠印uv吸塑油不經光變黃、變黑的相關問題，核心是膠印uv吸塑油在潮濕的流程中融合和空氣氧化結膜的的原因行成的變黑。

2.噴墨墨水本身就是抗用光而變色

噴墨墨水遇光后腿色、變黃變黑是無可避免的，所有的噴墨墨水遇光以來都是會有其他能力的腿色、變黃變黑跡象。淺紅外表顏色噴墨墨水在光源得久的陽光照射以來腿色，變黃變黑太嚴重。黃、晶紅、綠腿色快，青、藍，黑退色慢些。實際上工作上中在調墨的之前，需承擔量配用耐光效果參數好的噴墨墨水，調淺淡色應立即要注意噴墨墨水沖淡后的耐光性，在調度噴墨墨水時還應考慮類型紅外表顏色的噴墨墨水當中耐光效果參數的—致性。

3、原紙的酸堿度性對uv油墨退色、出現變色的直接影響

一般來說癥狀下，牛皮打印紙張類型是出現弱強酸的。非常理想中的牛皮打印紙張類型ph值范圍為7，呈中性粒細胞，猶豫在造紙技術技術的歷程中，須得插入燒堿、混煉物，氫氣等化工氮化合物，在加工和造紙技術技術歷程中處理不穩妥，有機會會使牛皮打印紙張類型呈強酸或強酸。

紙型的堿出自于于制紙生產工藝自身，總有的是后序打印裝訂制作方法所在使用的內含堿化合物的粘膠劑致使的。假若用泡花堿及它堿的壓合劑，那堿化合物會進行滲到紙型彈性纖維中，與紙型單單從表面的uv墨水色料顆粒起化工響應，使其變黃、變黃。選定 原建材料、壓合劑時要先進行分析粘膠劑，紙型的機械和化工特點還有堿酸對uv墨水、紙型、電化鋁箔紙、金粉、銀粉和塑膜的影響到。

4.溫所致的退色、變白

部分進行包裝商標名稱貼在電壓力鍋、各類高壓鍋、電子廠打火灶、廚房櫥柜用器表面，在低溫心態下彩印噴墨墨水較快失去光澤、掉色變色彩印噴墨墨水的耐熱性度在120華氏攝氏度上下。印刷印刷噴墨墨水彩印機和其他的彩印機械裝備沒備在做工作時繞城髙速行駛，彩印噴墨墨水與墨輥、彩印噴墨墨水與印版頁面繞城髙速振動低熱，彩印噴墨墨水因此也會引發熱能。

5.設計印刷的色序不合理所致的退色變黑

分4色版純色機通用的色序是：Y、M、C、BK，4色機是倒色序為：BK、C、M、Y，兩類顏色圖片的uv墨水先印怎樣的，后印怎樣的，對uv打印機彩印uv墨水退色、變白產生影晌。

噴墨墨水消泡劑制造廠-揚州青田意見和建議，在組織設計印刷色序時，淺淡樣色等等和很容易變黃、出現變黃變黑的吸塑油先印，深樣色等等吸塑油后印，才能預防變黃，出現變黃變黑。

6.燥油的使用量失誤帶來的退色、顏色變化明顯

紅燥油、白燥油在uv墨水中的融入量不以上墨量的5%，至少水量在3%左右兩，燥油在墨層中極具不強的催化反應使用，而且發冷，如果你燥油水量超量大，便會使uv墨水退色變藍。

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