一、配位聚苯胺縮聚反應對丙烯酸乳液上光油亮澤度的關系。

水溶性光油原料中的涂層厚度檢測不飽和樹脂已選用的整合物單個對其制做的產生設備亮光度有首要的影響力。實際上的產生優速常安全使用多重單個進行共聚，水上光油的丙烯酸酯樹脂膠可以用到的的有甲基亞克力 甲酯、苯丁二烯、亞克力 甲酯、亞克力 等。增加甲基亞克力 甲酯和苯丁二烯含量，建成的表層硬性高，質感度好，但較脆，耐折性及耐分解性稍差。

二、光油香料配方清水可溶光敏樹脂與精華液的匹配比例圖。

配方法中加大面霜的的使用量也可以增進其光滑度，但會使光油的流平性、加工制作適性影響；加大水陰離子型環氧樹脂攝入量，可提高自己光油的流平性和激光加工適性，但其凹凸感度會調低。

三、流平性對水性聚氨酯上光油有光澤感度的影響到。

流平性是影向水上光油光滑細膩度的重要性決定，流平性受新產品凝固點、pH值及外表拉力的影向。配方內容任選擇該用的流平劑就才可以有效率完善其鋪設流平性。若上光油兼有好的流平性，才可以在耐磨金屬涂層干熱前短時間流平，建成光滑細膩的外表，耐磨金屬涂層就有 高的光滑細膩度；若上光油尚未在流平前就已干熱，會留下了部分條痕、砂眼等，使其光滑細膩度降低。

四、PＨ值對亮澤度的不良影響。

常見丙烯酸乳液上光油pH值應抑制在8—9中，pH值其主要是用氨水來調節器。若pH值太高，光油的效果則會大大減少，印象金屬光澤感度，同時使低溫干燥時間比較慢，耐丙烯酸乳液不好；pH值太低則效果變高，氨水在流平全步驟中相對的過快蒸發掉，使流平全步驟過快完結，印象成膠金屬光澤感度。

五、黏度、產品固含磷量對色澤度的應響。

制成品粘稠度指數對其施膠紙全進程中的流平性、溫潤性等安全性能有為重要的會關系。印廠品面對上光油包括需要的消化率的作用性，同時印廠品面對上光油的消化率的作用率同上光油的粘稠度指數值正比。若上光油的粘稠度指數值過小，在來說高消化率的作用率的牛皮紙張實現施膠紙時，會造成的流平全進程中上光油的粘稠度指數轉化很大，可是使流平過快停止，給予印廠品面金屬涂膜不一，一些布局欠上光油而會關系到膜層干熱和壓光后的圓滑度、金屬有光澤感；若對消化率的作用率低的印廠品施膠紙時，工程作業粘稠度指數太低會行成流掛毛細現象，造成的金屬涂膜不一勻、干熱不良現象等現象。常見丙烯酸乳液聚氨酯上光油的固含鐵應調整在30-40%左右兩。丙烯酸乳液聚氨酯光油的固含鐵對其金屬有光澤感有非常明顯會關系，固含鐵高底對涂膜后金屬有光澤感的會關系與粘稠度指數相似性。

六、機器設備表面上力值對丙烯酸乳液上光油的損害。

上光油的外表漲力不禁影晌亮澤度，可是是影晌上光油總體產品質量的一位最重要緣由。上光油的外表漲力的各個對同種打印品的潤濕、映照、浸濕的功效的不同之處不小，涂裝和壓光后成膠效率差距也不小。

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