在多色包裝設計進行印刷制版中，后這種的色調印刷制版膠印uv吸塑油在前這種的色調印刷制版膠印uv吸塑油膜上的黏附成為印刷制版膠印uv吸塑油疊印。進行印刷制版品的呈色治療效果這樣不僅與印刷制版膠印uv吸塑油的填充力強不強、印刷制版膠印uv吸塑油的差色關于 ，還與印刷制版膠印uv吸塑油的疊印率關于 。印刷制版膠印uv吸塑油的疊印率也叫印刷制版膠印uv吸塑油的受墨量，指的是以后色墨更改到交疊色塊圖片上的前清一色墨層的主要體積所占的費率。

現有搬家紙箱設計印上中小企業操作的非常多設計印上機多是多色丙烯酸乳液聚氨酯設計印上割槽機，經常性會會遇到疊印率低的的問題。設計印上后的本色不可截然涵蓋前一類本色，展現麻點，加重引響設計印上使用效果，引致紙箱的短缺。類似這些癥狀在大戶型面積實地調查設計印上時更為顯眼。那麼如何快速加快丙烯酸乳液聚氨酯uv墨水的疊印率？隨之吸塑油抗氧劑廠-蘇州市青田共同來方便座談看。

1加快推進印刷物上一場種配色噴墨墨水的皮膚干燥時速。

1）動用四色彩色刷彩色刷開糟機彩色刷時，將需用重復的兩種類型膠印uv油墨分開 設制在有配色等等組和有配色等等組中，都可以應當加入有配色等等膠印uv油墨層的烘干準確時間，極為有利的于疊印率的提升 。

2）色調紙箱印刷時最好施用快干印刷uv墨水，能能減慢色調印刷uv墨水的浸入和固著。當就不有用的太快，那樣印刷uv墨水會干在網紋輥上，損害印刷uv墨水的轉到。

3）小心刷色序的規劃。妥當先直接復印組合組合幾何體體積較小的色澤，再直接復印組合組合幾何體體積相對較大的色澤。只要做的害處是，色澤刷的圖文并茂體積小，干得相比快，有益于于吸塑油的套印；一起是因為組合組合幾何體體積小，也行提高紙箱一個色組在數據傳輸過程中中蹭墨層的的幾率。

4）在色趨于穩定度實現必須的條件下，盡能夠縮小清清一色吸塑油層的厚薄，有弊于清清一色的缺水，也能能增進吸塑油的疊印率。

2改變四種uv墨水的傳遞性和黏度的感情。

現在丙烯酸乳液uvuv墨水溶水水，但在印時考慮到下降uvuv墨水的是處于飽和狀態度或上升其分子運動性，就能夠水兌水，但水兌水并并不是好的做法。針對有色彩搭配鮮艷色彩搭配讓的木箱印，應用穩定性高劑使uvuv墨水背景顏色變淺，極為有利用uvuv墨水的干澀，還表面活性劑就能夠挺高uvuv墨水層的有色澤。水兌水后，uvuv墨水映照在紙殼上時，是不能一瞬間干澀，務必干澀三段日子，會下降紙殼的壓邊標準和抗壓標準。

還有，懂得調整色調和柔印后色調的107硅橡膠效果指數互相的關心。對於多色柔印，應盡可能拉低色調水溶性uv墨水的107硅橡膠效果指數，關鍵在于盡可能加劇其次色調uv墨水的107硅橡膠效果指數，以提高自己疊印率。

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