在內包裝塑料包裝行業中，頻繁會用到到多種uv墨水，可不一樣的uv墨水具備不一樣的的影響，從密度中分辯不一樣的uv墨水的用明顯不同。

1）運動粘度對比大、外流性稍差的“黏”性膠印印刷制版印刷uv油墨，其黏連性好，原子內靜摩擦力還是說內凝心聚力大，黏附力強，固著短時間內，用“黏”性的膠印印刷制版印刷uv油墨印刷制版可能獲取看不清楚圓實的門店，但是“黏”性的膠印印刷制版印刷uv油墨抗水溶性好、難以皂化，有正常的”收墨性”，非常容易非常干燥，門店亮澤，濃墨濃艷、對比色呈現飽和狀態、墨層較厚。如此，這個膠印印刷制版印刷uv油墨對比適用人群于以下的的現狀：

（1）用在設計印刷光亮度好、面力度高的紙質；

（2）適當印光纖線較高的細致服務，更易獲取結識清晰度、色彩明度圓潤飽滿的彩色圖像；

（3）彩色印金、銀墨，各種彩色印熒光吸塑油時，也需將吸塑油調黏一部分，使其粘下功夫強而不臟；

（4）這對磷條狀的珠光膠印噴墨墨水，亦需調黏膠印噴墨墨水印。

致使吸塑油的密度是站點更改的關鍵性決定緣由，現場表里，吸塑油黏性的面積應只能根據不同的狀況的發展與印刷制版工藝流程互相配合轉變，上述恰當的調高，使吸塑油的密度擴大或減小或增大，現場上也就會對吸塑油的內致力采取某種的設定。使吸塑油密度不適應現實情況刷條件的規范要求，主要的增“黏”控制辦法最主要有：

（1）增添有益健康的增黏劑增黏；

（2）更改高黏性的環氧樹脂油增黏；

（3）填加通常的高粘度uv油墨增黏。

因粘度大的“黏”性膠印uv印刷油墨內凝心聚力大，黏附力強，在還有一些具體原因下不可以選用，比喻：在柔印膠版紙、白板紙等牛皮紙條程度較低的牛皮紙條，柔印快速相對比較快，環境熱度較高，板面以大現場主等具體原因下，不得不選用較低粘度的膠印uv印刷油墨，假若膠印uv印刷油墨的粘度太高時，就需采取減黏處置。一般來說的減“黏”有效的方法有以下的四種：

（1）增多特定量分析的硅油；

（2）融入2％下面的、不超越5％的減黏劑減黏；

（3）加進高溶點汽油減黏，需水量的控制在每kg不可超過10-20ml；

（4）填加需要量的玉米棒面粉、凡士林等減黏化合物。

2）稠度過大，但還具有一定程度粘稠度和支承力的“稠”性uv墨水，是由于外流性能差，延長性不到位，uv墨水呈膏狀，不更適合流平，進行印刷時印刷痕跡墨膜不更適合鋪展，圖文設計轉印更加較準，不更適合變行，淡墨較為明顯勻稱。所以“稠”性的uv墨水較為更適合下列的情形應用：

（1）為宜印大實地考察，帶塊實心字或帶小字的物品，仍然其很難流靜謐鋪展，塊實心字或小字很難產生了糊版；

（2）最宜印刷廠大現場區淺營業部的廠品，可得到 豐富的現場，的同時營業部較為流暢、不能加大。

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