柔版水聚氨酯吸塑油隨技藝提高，在無防布上的噴涂早已經愈來愈比較成熟，然而這2年些許從油類改為水聚氨酯的企業在噴涂時不可避免會突然出現些許問題，下列就正沖普遍的顯舊問題分折一下子。

柔版水溶性吸塑油油墨印刷滌綸無紡布經常出現褪色的原由有機會有之下多少個個方面：

無紡織布接觸面工作失誤，沒有做到uv吸塑油與基本材料的穩定度。uv吸塑油中填加的凝固后劑、分散劑不和睦適，引致印刷類品接觸面顏料粉的破裂。

紙箱油墨紙箱印刷生產工藝性能不一適，打比方紙箱油墨紙箱印刷負壓缺乏、空氣非常干燥溫暖不是很、空氣非常干燥時刻缺乏等。針對性可以達到話題，可考慮下述改善辦法：在紙箱油墨紙箱印刷前對無紡織布外表參與預加工處理，打比方按照讓大火燒了、電暈等形式，加強無紡織布外表的親水性聚氨酯和粘結性。

要根據印廠裝修材料的功能選用適量的應用劑、消泡劑，保證 膠印油墨與板材的粘結性。

通過實際上的環境調整紙箱印知識設備性能指標，事關紙箱印品干躁徹底清除，升高噴墨墨水與板材的膠粘度和耐用性。在紙箱印期間中，盡已經禁止經常紙箱印不同位子，否則會造成噴墨墨水水粉顏料的松脫脫落。也，可用到質量檢驗行為，假如磨擦強度檢驗等，事關紙箱印品的耐用性和耐用度。

還是一些這些可以會造成柔版丙烯酸乳液uv墨水數碼打印無紡出顯褪色的主觀原因和措施：

uvuv墨水用戶107硅橡膠粘度過低或過高，以至于數碼打印產品品質水平不安全穩固。可按照其實際上現狀對uvuv墨水用戶107硅橡膠粘度對其進行修正，保持數碼打印品產品品質水平安全穩固。

設計膠印機的保潔不徹徹底底，存留的打印uv油墨、浮渣待會后果到設計打印安全性能。必須要盡快清理工作設計膠印機，抓實設計打印品安全性能。無防布面會有雜質或揮發性的油脂等，后果到打印uv油墨與板材的依附力。

需完成恢復原狀洗滌和治理，切實保障彩色印制水平。彩色進行印刷制版素材的存貯前提過多，如文件存儲準確耗時過大、文件存儲環境不適合等，會導致素材能指標，行而導致彩色進行印刷制版水平。需嚴厲保持素材的存貯前提和準確耗時，切實保障素材能指標平衡。

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