在多色包裝袋吸塑油印刷類中，后種背景顏色等等吸塑油在前種背景顏色等等吸塑油膜上的依附稱之為吸塑油疊印。吸塑油印刷類品的呈色特效不單單與吸塑油的填充力快慢、吸塑油的偏黃想關，還與吸塑油的疊印率想關。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，就是前因后果色墨轉交到從疊圖形上的前相映墨層的通常高密度所占的百分比計算。

現在瓦楞紙箱彩印企業的使用的的有許多彩印機大多是多色水溶性彩印挖槽機，時常會中遇疊印率低的故障。彩印后的本色不許截然網絡覆蓋前其中一種本色，冒出麻點，嚴重的的影響彩印特效，誘發瓦楞紙的揮霍。這一種現狀在大占地面逐戶彩印時極為看不出。該怎樣不斷提高水溶性吸塑油的疊印率？

1，加速被印刷物上DI其中一種顏色搭配噴墨墨水的干澡強度。

1）操作四色刷刷割槽機刷時，將必須 重重疊疊的哪幾種膠印吸塑油分開設為在DI一種茶湯有顏色等等組和ZUI后一種茶湯有顏色等等組中，應該恰當增多DI一種茶湯有顏色等等膠印吸塑油層的太干耗時，有益于疊印率的提升。

2）DI其中那種本色uv打印機彩印時盡可能便用快干uv墨水，能快速DI其中那種本色uv墨水的構建和固著。的確可是可以做的太快，除非uv墨水會干在網紋輥上，干擾uv墨水的變動。

3）特別留意設計印刷類色序的安排好。一定要先設計印刷形狀占地綠地適用占地面積較小的紅色澤，再設計印刷形狀占地綠地適用占地面積較少的紅色澤。那樣做的優勢是，DI這種紅色澤設計印刷類的微信圖文占地綠地適用占地面積小，干得較好快，有要才利于于噴墨墨水的套印；同時鑒于形狀占地綠地適用占地面積小，也會才能減少紙殼ZUI后三個色組在傳送流程中蹭墨層的機率。

4）在色過飽和度夠滿足需要的基礎下，盡或者縮小DI相映uv墨水層的層厚，有益于于DI相映的干燥的，也就能夠延長uv墨水的疊印率。

2，調低2種膠印油墨的外溢性和凝固點的內在聯系。

即使水性聚氨酯吸塑油不溶解水，但在刷時為了更好地削減吸塑油的飽和度或增高其流量性，行用清水溶解直接做好稀釋工作就是可以，但用清水溶解直接做好稀釋工作就是可以并不只是很好的措施。我們對有鮮亮冷暖色調讓的紙箱子刷，一定用到可靠劑使吸塑油背景色變淺，有助于于吸塑油的非常低溫非常干燥，同樣涂料助劑行提高自己吸塑油層的有光澤度。但用清水溶解直接做好稀釋工作就是可以后，吸塑油粘附在瓦楞紙上時，不數秒非常低溫非常干燥，需求非常低溫非常干燥一次時間，會削減瓦楞紙的壓邊抗彎比強度和抗壓抗彎比強度。

雖然，優化首種色彩和柔印后色彩的動力黏度直接的關心。關于多色柔印，應恰當有效降低DI一色彩丙烯酸乳液膠印吸塑油的動力黏度，而使恰當加大第二種色彩膠印吸塑油的動力黏度，以提供疊印率。

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